15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒如何防止氧氣影響。氧氣對于啤酒而言是一種破壞性的氣體，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備是如何防止氧氣影響啤酒的吧。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，防止氧氣影響是確保啤酒品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是一些具體的措施和建議：

　　一、原料選擇與處理

　　選擇優(yōu)質(zhì)麥芽：使用含水量適中、品質(zhì)優(yōu)良的麥芽，避免高含水量的麥芽，因?yàn)楦吆康柠溠扛菀仔纬裳趸膀?qū)體。

　　控制麥芽使用時(shí)間：粉碎后的麥芽應(yīng)盡快使用，最好在準(zhǔn)備糖化用水前半小時(shí)將麥芽碾碎，并在6小時(shí)內(nèi)完成糖化過程。

　　二、糖化過程控制

　　減少氧的攝入：

　　在生產(chǎn)過程中，盡量減少人孔和開口的次數(shù)，以降低空氣進(jìn)入糖化系統(tǒng)的機(jī)會。

　　液體應(yīng)從底部泵送導(dǎo)入，避免從上部噴灑，以減少空氣吸入。

　　攪拌時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行，盡量減少攪拌次數(shù)和時(shí)間，避免產(chǎn)生吸入空氣的渦流。

　　麥芽汁的過濾應(yīng)密閉進(jìn)行，并盡可能縮短過濾時(shí)間，以減少與氧氣的接觸。

　　控制攪拌：

　　選用先進(jìn)的攪拌裝置，如變頻攪拌裝置，根據(jù)糖化鍋、糊化鍋的內(nèi)容積調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速，確保醪液混合均勻的同時(shí)減少吸氧。

　　在倒醪時(shí)，注意避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，以減少氧氣的混入。

　　使用惰性氣體：

　　在糖化過程中，可以采用氮?dú)獾榷栊詺怏w來隔絕氧氣，進(jìn)一步降低氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

　　三、發(fā)酵與儲存

　　低溫發(fā)酵：

　　采用低溫發(fā)酵技術(shù)，可以減少酒精的過量產(chǎn)生，并促進(jìn)精釀啤酒的完全成熟，提高風(fēng)味穩(wěn)定性。

　　長時(shí)間的低溫保存也有助于減少氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

　　控制水質(zhì)：

　　釀造水中的銅離子和鐵離子的含量應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)，因?yàn)檫@兩種離子可以促進(jìn)氧化反應(yīng)。

　　四、設(shè)備與操作管理

　　設(shè)備維護(hù)：

　　定期對糖化設(shè)備和管道進(jìn)行清洗和消毒，以防止細(xì)菌和微生物的生長，這些微生物可能會促進(jìn)氧化反應(yīng)。

　　定期檢查設(shè)備的密封性和完整性，防止空氣和雜質(zhì)進(jìn)入糖化系統(tǒng)。

　　操作培訓(xùn)：

　　對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保他們了解如何正確操作和維護(hù)糖化設(shè)備，以減少氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

　　監(jiān)控與檢測：

　　使用適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測儀器和檢測方法，如溶解氧分析儀和過氧化值檢測儀，對糖化過程中的氧含量和氧化程度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和檢測。

　　定期對啤酒樣品進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括風(fēng)味、色澤和穩(wěn)定性等方面，以評估氧化程度并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。

　　五、其他措施

　　二氧化碳備壓：

　　在啤酒過濾、輸送、灌裝過程中，對管道、容器實(shí)施二氧化碳備壓，可有效減少啤酒與氧的接觸。

　　優(yōu)化洗滌過程：

　　注意添加洗滌水的時(shí)間，避免在粘膠層暴露后添加，以防止粘膠層吸入氧氣。

　　麥芽汁進(jìn)入旋轉(zhuǎn)沉淀池：

　　從底部進(jìn)入以防止氧化，并盡可能縮短麥芽汁在旋轉(zhuǎn)沉淀池中的停留時(shí)間。

　　綜上所述，通過以上措施的實(shí)施，15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)可以有效地防止氧氣對精釀啤酒的影響，確保啤酒的品質(zhì)和口感。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!