5噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時如何防止出現(xiàn)糊鍋。對于啤酒廠家而言，防止啤酒在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生糊鍋現(xiàn)象是非常重要的，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下防止啤酒在糖化時發(fā)生糊鍋吧。

　　在5噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時，為了防止出現(xiàn)糊鍋，可以采取以下措施：

　　控制糖化過程的溫度和時間：

　　糖化過程中，溫度和時間的控制非常關(guān)鍵。過高的溫度或過長的時間都可能導致麥汁中的糖分過度轉(zhuǎn)化，從而增加糊鍋的風險。

　　應(yīng)根據(jù)原料的種類和設(shè)備的性能，合理設(shè)置糖化過程的溫度和時間。確保糖化過程在適當?shù)臏囟认逻M行，并控制時間以避免糖分過度轉(zhuǎn)化。

　　定期清洗設(shè)備：

　　設(shè)備內(nèi)部的殘留物和污垢可能會導致糊鍋。因此，應(yīng)定期清洗設(shè)備，包括糖化鍋、煮沸鍋、過濾器等。

　　清洗設(shè)備時，可以使用化學清洗劑或簡單的清潔布進行。如果設(shè)備內(nèi)存在難以清洗的殘留物，可以使用100%的銅刷或不銹鋼安全擦洗墊進行徹底清潔。

　　適當調(diào)整攪拌速度：

　　在糖化過程中，適當?shù)臄嚢杷俣瓤梢詭椭溨鶆蚴軣?，避免糖分過度轉(zhuǎn)化。

　　如果攪拌速度過慢，可能會導致麥汁中的糖分沉積在鍋底，從而增加糊鍋的風險。因此，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能和麥汁的粘度，適當調(diào)整攪拌速度。

　　使用合適的發(fā)熱元件和電源控制器：

　　在糖化過程中，不要使用高功率密度的發(fā)熱元件。瓦特密度應(yīng)小于110W/in2。

　　當焦化風險最高時，使用電源控制器限制功率輸出。在糖化過程中，組件可以保持30-40%的輸出(將100W/in2組件的功率密度降低到30-40W/in2)。

　　注意麥芽的粉碎和添加：

　　麥芽的粉碎程度會影響糊鍋的風險。細粉碎會產(chǎn)生大量的粉末，可能會沉積在設(shè)備上并燃燒。因此，應(yīng)使用更寬的輥壓機，輥間隙為0.040-0.048英寸。

　　添加粒狀啤酒花時，應(yīng)在煮沸前將其分解溶解，避免在煮沸過程中產(chǎn)生大量固體物質(zhì)沉淀。

　　保持設(shè)備部件的清潔：

　　特別是在糖化過程中，保持設(shè)備的清潔至關(guān)重要。如果設(shè)備部件沒有正確清潔，沉積物會開始積聚并可能導致燃燒。

　　通過上述措施的實施，可以有效地降低5噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時出現(xiàn)糊鍋的風險，確保生產(chǎn)過程的順利進行。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!